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解密雕刻機熱處理

更新時(shí)間:2016-05-19 點(diǎn)擊數:3606

什么是熱處理?

基本上所有的雕刻機廠(chǎng)家在推銷(xiāo)自己的雕刻機的時(shí)候都會(huì )說(shuō)自己的雕刻機床身經(jīng)過(guò)熱處理,剛性好,堅實(shí)耐用什么的,那么到底什么是熱處理呢? 所謂熱處理,顧名思義,就是金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機械制造中非常重要的工藝,它通過(guò)改變工件內部的顯微結構或者改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的性能。

一句話(huà)總結,就是提高工件的內在質(zhì)量,讓工件的一些性能,比如剛性,比如耐用性,比如可塑性等,獲得更高的效果。

雕刻機常用的熱處理有哪幾種?

一,退火

操作方法:將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度(可以查閱有關(guān)資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細化晶粒,改善力學(xué)性能,為下一步工序做準備;3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內應力。

很多雕刻機的小配件都會(huì )經(jīng)過(guò)退火處理以保證精度。

二,回火

操作方法:將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度,經(jīng)保溫后,于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的:1.降低或消除淬火后的內應力,減少工件的變形和開(kāi)裂;2.調整硬度,提高塑性和韌性,獲得工作所要求的力學(xué)性能;3.穩定工件尺寸。 應用要點(diǎn):1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時(shí)用低溫回火;在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強度時(shí)用中溫回火;以保持高的沖擊韌度和塑性為主,又有足夠的強度時(shí)用高溫回火;2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火,因為這時(shí)會(huì )產(chǎn)生一次回火脆性。

雕刻機床身使用的方管和龍門(mén)這種大部件都會(huì )使用回火處理,回火處理的好處就在于能夠保證機器的剛性很好,像石材雕刻機的板材都有一噸多重,不經(jīng)過(guò)回火處理的床身很容易就被擠壓變形。

三,時(shí)效

操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時(shí)或更長(cháng)時(shí)間,然后隨爐取出在空氣中冷卻。

目的:1. 穩定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力,穩定形狀和尺寸。

應用要點(diǎn):1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種;2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件,如緊密絲杠、測量工具、床身機箱等。

時(shí)效處理的好處就在于保證精密配件比如絲杠的精度,像雕刻機的一些精密配件要求是不能變形的,如果用上兩三個(gè)月就變形嚴重的話(huà),雕刻機的精度就會(huì )受到很大的影響。


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